Richi Machinery's blog

1.  Running procedures of  drifting fish feed  maker

( 1) Precautions  prior to starting  and also after  quiting

①  Examine all parts of fish feed  drifting pellet making  maker,  particularly the  linking screws  and also anchor bolts of each section of the puffing chamber, the connecting  screws  in between the  electric motor base  and also the frame, and the  screw  link between the puffing chamber  and also the  framework,  as well as there  should be no looseness;

② Manually rotate the  major shaft,  currently, there should be no  massaging  noise in the fish feed floating pellet making machine puffing cavity;

③  Beginning the feeding auger of fish feed  drifting pellet making  equipment, check its stepless high-speed performance,  as well as  call for normal  procedure;

Related post: fish feed mill plant

④  Inspect and clean the water  as well as gas  courses before  beginning the fish feed  drifting pellet making  maker, and all filters  require to be  cleaned up;

⑤ Before starting the fish feed  drifting pellet making  maker, check whether the  circuitry of the electric control  component is correct, whether the  turning of each  electric motor is  proper,  and also whether the control is  trustworthy;

⑥ After the fish feed  drifting pellet making machine is  quit, you  have to  use high-temperature gloves,  rapidly  eliminate the discharge mold,  and also  quickly clean it while it is  warm,  and also start the  primary motor to empty the material accumulated in the puffing  tooth cavity. When the corn is puffed, soybean powder  must be  included The material is rinsed clean;

⑦ Pay attention to safety when  discharging the  equipment,  and also do not stand in front of the  maker to  prevent danger caused by  recurring pressure in the fish feed floating pellet making  maker  tooth cavity;

⑧ After the fish feed  drifting pellet making  equipment is running normally, it shall not be shut down at will.

Related post: https://www.richipelletmachine.com/fish-feed-mill-plant/

( 2) Power on

① Before starting the fish feed  drifting pellet making  equipment,  inspect the  bolts,  and also there  have to be no looseness;

②  Guarantee the normal supply of  heavy steam  and also water;

③  Make certain that the power supply  as well as electrical  devices are normal;

④ Open the steam valve, preheat the  drifting fish pellet  maker puffing chamber, the  temperature level is about 100 degrees;

⑤ Start the fish feed floating pellet making  equipment:  begin the conditioner, start the feeding auger, when there is  product  draining from the outlet of the conditioner, start adding steam to the conditioner.

A  percentage of water is added, and the  product is fed into the puffing  tooth cavity at the same time. After the  product is extruded by fish feed  drifting pellet making  equipment, the puffing effect  as well as moisture of the product are  readjusted.

Related post: Fish Feed Production Plant

( 3) Downtime

After the fish feed  drifting pellet making  equipment production  involves an end, it  requires to be  quit. The  quit  series is: feeding auger  and also conditioner.  After that wait  up until the  shown value of the  major engine current on the  electrical control  cupboard  comes to be the no-load  present  worth, then  quit the main  electric motor and the oil pump motor.

( When the corn is puffed, about 25 kg of soybeans should be fed into the bypass feeding port of the  initial section of the  blowing  tooth cavity. To  clean up the  recurring corn  product in the  blowing  dental caries,  and afterwards stop the main motor  to avoid the fish feed  drifting pellet making machine from  obstructing),  after that  promptly  take apart the  blowing  tooth cavity of the tail section for  cleansing.

After  cleansing,  use grease to the  internal wall of the main shaft  and also screw head (After feeding  oil), re-install it  and also  await the next boot;

When you see that the  product  degree  indication on the silo  shows that the  product level has reached  the most affordable  degree, start to  plan for  closure.  Currently, do not  quit the feeding auger  and also conditioner, and stop feeding when the main fish feed floating pellet making  maker  present drops to the no-load  existing auger  as well as conditioner.

my website

2. Operation  series of  drifting fish feed machine

( 1 )When  blowing soybeans,  both sections at the inlet end of the  blowing cavity are  solitary screw heads, and the three  areas at the  electrical outlet end are  furnished with  dual screw heads.

First,  include  heavy steam to the jacket to  pre-heat the puffing cavity to about 100  levels,  as well as  placed the screws on the  blowing  tooth cavity at the tail section. After the plug is  tightened up, loosen it for 3-4 turns, and then  tighten up the screw plug to  take care of the screw plug  prior to feeding.

By  managing the stepless high-speed  system of the feeding auger, the feeding speed is from  sluggish to  quickly,  and also the feeding speed is from small to  huge. After the soybean meal is ejected from the screw plug hole, add the cover to  go into the  typical production,  and also configure the screw plugs with different apertures to obtain soybean  dish with  various yields  as well as finenesses.

By configuring the  cone-shaped  stress rings of  various  sizes, the indicated temperature of the four-section (discharge end) puffing cavity is 130-140 degrees. It is  suggested that the  filter of the crusher used for crushing soybeans  ought to have a diameter of 3-4.

( 2 )When extruding  grainy feed by fish feed floating pellet making  maker, the extruding screws in the extruding  dental caries are all  solitary screw heads,  include  vapor to the  coat to preheat the  blowing  tooth cavity to  regarding 80  levels,  as well as  get in the fish feed  drifting pellet making machine  as well as  vapor uniformly quenched  as well as  solidified powder.

 Regarding 18%, this  have to be done in the feed conditioner,  and also the feed  quantity is controlled by the stepless  rate regulating  system from small to  big. Note that the reading of the ammeter of the  primary motor should not  surpass the  ranked current of the  major engine of fish feed  drifting pellet making  equipment.

 Be careful of  straining the  electric motor and  squeezing out  grainy materials. When the temperature of the  squeezing out chamber at the discharge end is  regulated to an appropriate degree by configuring  cone-shaped  stress rings with  various diameters.

The above is the  concept, structure  and also operating  treatments of the fish feed  drifting pellet making  equipment  presented by Richi Machinery. In  search of  crunchy taste  and also  great  look, manufacturers  frequently  include a leavening agent (or  cooking powder), which  includes a  particular amount of aluminum  aspects,  and also  creates gas when heated  throughout  cooking or frying, and the leavening agent is inside the food.
 

For details please contact: pelletizer machine
WhatsApp：86 138 3838 9622
Email：enquiry@richipelletmachine.com